1. Zer da crimping?
Crimping alanbrearen kontaktu eremuan eta terminalaren presioa aplikatzeko prozesua da, osatzeko eta konexio estua lortzeko.
2. Zirkulatzeko baldintzak
Epe luzerako konexio elektriko eta mekaniko bereizgarria eskaintzen du Crimp terminalen eta eroaleen artean.
Crimpling fabrikazio eta prozesu erraza izan behar da.
3. Zigorraren abantailak:
1. Kalkulu-diametro jakin baterako eta material lodierarako egokia den neurria duen egitura kalkulatu daiteke
2. Hari desberdinetako diametro desberdinak soilik erabil daitezke Crimping Altuera egokituz
3. kostu baxua zigilatze etengabeko produkzioaren bidez lortutakoa
4. Crimping automatizazioa
5. Emanaldi egonkorra ingurune gogorretan
4. Crimping-en hiru elementu
Alanbrea:
1. Aukeratutako alanbre diametroak Crimp Terminalaren aplikagarritasun baldintzak betetzen ditu
2. Marrazteak baldintzak betetzen ditu (luzera egokia da, estaldura ez da hondatuta, eta amaiera ez da pitzatu eta bifurkatuta)
2. Terminala
Crimp Prestaketa: Terminala hautatzea
Crimp Prestaketa: Marradun baldintzak
Alanbre-marradurak arreta orokorrean arreta jarri beharko luke
1.. Zuzendariak (0,5mm2 eta behean, eta kate kopurua 7 nukleo baino txikiagoa edo berdina da), ezin da kaltetu edo moztu;
2. Zuzendariak (0,5mm2 eta 6,0mm2 eta kate kopurua 7 nukleo baino handiagoa da), oinarrizko hariak kaltetuta daude edo ebakitako hari kopurua ez da% 6,25 baino gehiago;
3. Hariak egiteko (6mm2 baino gehiago), oinarrizko alanbrea hondatuta dago edo ebaki haririk gabeko kopurua ez da% 10 baino gehiago;
4. Ez da mugarik gabeko eremuaren isolamendua kaltetuta egon
5. Ez da hondakinen isolamendua onartzen marradun eremuan.
5. Core Wire Crimping eta isolamendua
1. Badira zenbait desberdintasun Core Wire Crimping eta isolamenduaren artean:
2. Core Wire Crimping terminalaren eta alanbraren arteko lotura ona bermatzen du
3. Isolamendua Crimping bibrazio eta mugimenduaren eragina murriztea da Core Wire Wireping-en
6. CRIMPING prozesua
1. Zigorraren tresna irekitzen da, terminala beheko labana gainean jartzen da, eta alanbrea eskuz edo ekipamendu mekanikoz egiten da.
2. Goiko labana behera mugitzen da alanbrea upelean sakatzera
3. Pakete hodia goiko labanarekin okertuta dago, eta gorritu eta eratu da
4. Multzoak kalitate gorenean bermatzen du kalitatea
Ordua: 20123-04ko uztaila