Aluminiozko eroaleek gero eta gehiago erabiltzen baitute automobilgintzaren kableen arnesetan. Artikulu honek aluminiozko potentzia kableatuen harnetaren konexio teknologia aztertzen eta antolatzen du eta konexio metodo desberdinen errendimendua aztertzen eta konparatzen du aluminiozko potentzia kableatzeko harness konexio metodoak errazteko.
01 Orokorra
Automobilen kable bidezko arnesetan aluminio-eroaleen aplikazioa sustatuz, aluminio-eroaleen erabilera kobre eroale tradizionalen ordez gero eta handitzen ari da. Hala ere, aluminiozko hariak kobrezko hariak, korrosio elektrokimikoa, tenperatura altuko kreepa ordezkatzen duten eta zuzendaritzako oxidazioa ordezkatzen dira, eskaera prozesuan zehar konpondu eta konpondu behar diren arazoak. Aldi berean, kobrezko hariak ordezkatzen dituzten aluminiozko hariak aplikatzeak kobrezko haririk gabeko baldintzak bete behar ditu. Propietate elektrikoak eta mekanikoak errendimenduaren degradazioa ekiditeko.
Aluminiozko hariak aplikatzean, tenperatura altuko korrontea eta zuzendaritza oxidatzea, gaur egun industrian lau konexio metodo nagusi daude, hau da, marruskadura soldadura eta presio soldadura, marruskadura soldadura eta plasma soldadura eta plasma soldadura.
Jarraian, lau konexio mota horien konexio printzipioak eta egiturak aztertzeko eta errendimendua da.
02 Marruskadura soldadura eta presio soldadura
Marruskadura soldadura eta presioarekin bat egin, lehenik eta behin kobrearen hagaxkak eta aluminiozko hagaxkak erabili marruskadura soldadurarako, eta, ondoren, kobrearen hagaxkak zigilatu konexio elektrikoak osatzeko. Aluminiozko hagaxkak mekanizatuta daude eta aluminiozko muskuluak osatzeko moldatuta daude, eta kobrea eta aluminiozko terminalak sortzen dira. Orduan, aluminiozko alanbreak kobre aluminiozko terminalaren amaierako aluminioan txertatzen da eta hidraulikoki kulunkatuta dago alanbre-arnes tradizionalaren bidez, aluminiozko eroalearen eta kobre aluminioaren terminalaren arteko lotura osatzeko, 1. irudian erakusten den moduan.
Konexio-forma batzuekin alderatuta, marruskadura soldadura eta presio soldadura kobre aluminiozko aleazioaren trantsizio gunea osatzen dute kobrearen hagaxkak eta aluminiozko hagaxkak. Soldadura gainazala uniformeagoa eta trinkoa da, eraginkortasunez saihestuz, kobre eta aluminioaren hedapen termikoen koefiziente desberdinek eragindako arazo termikoa saihestea. Gainera, aleazio trantsizio gunearen eratzeak, gainera, kobrearen eta aluminioaren arteko metalezko jarduera desberdinek eragindako korrosio elektrokimikoa ekiditen dute. Bero txikitzeko hodiekin zigilatzea gatz-spray eta ur lurruna isolatzeko erabiltzen da, eta horrek ere modu eraginkorrean saihesten du korrosio elektrokimikoaren agerraldia. Aluminiozko alanbrearen eta aluminiozko kriminalaren bidez, aluminiozko zuzendariaren eta aluminiozko zelularen aluminiozko kriminalaren bidez, aluminiozko zurtoineko muturrean dagoen oxifamentaren egitura suntsitu eta zuritu egiten da, eta hotza hari bakarrekoen artean eta aluminiozko zuzendarien artean eta kriminaren barneko hormaren artean. Soldadura konbinazioak konexioaren errendimendu elektrikoa hobetzen du eta errendimendu mekaniko fidagarriena eskaintzen du.
03 Marruskadura soldadura
Marruskadura soldadurak aluminiozko hodi bat erabiltzen du aluminiozko zuzendaria. Azkeneko aurpegia moztu ondoren, marruskadura soldadura kobrezko terminalarekin egiten da. Kableen zuzendarien eta kobrezko terminalaren arteko soldadura konexioa marruskadura soldaduraren bidez burutzen da, 2. irudian ikusten den bezala.
Marruskadura soldadura aluminiozko hariak lotzen ditu. Lehenik eta behin, aluminiozko hodia aluminiozko alanbrearen zuzendarian instalatzen da. Zuzendariaren egitura monofilamentoa zeharkako zirkulu estu bat osatzeko plastikoz dago. Ondoren soldaduraren zeharkako sekzioa berpiztu egiten da prozesua burutzen. Soldadura gainazalak prestatzea. Kobrearen terminalaren mutur bat konexio elektrikoaren egitura da, eta beste muturra kobrezko terminalaren soldadura konexioaren azalera da. Kobrearen terminalaren soldadura-azalera eta aluminiozko alanbrearen soldaduraren azalera soldadura eta marruskadura soldaduraren bidez lotzen dira eta gero soldadura flash-a mozten da eta marruskadura aluminiozko alanbrearen marruskaduraren konexio prozesua osatzeko mozten da.
Beste konexio-forma batzuekin alderatuta, marruskadura soldadurak kobrezko eta aluminioaren arteko trantsizio konexioa osatzen du kobrezko terminalen eta aluminiozko hariak artean marruskadura soldaduraren bidez, kobre eta aluminioaren korrosio elektrokimikoa murrizteko. Kobre-aluminiozko marruskadura soldaduraren trantsizio gunea geroko agertokian bero txikiko hoditarekin zigilatuta dago. Soldadura eremua ez da airearen eta hezetasunik jasango, korrosioa murriztuz. Horrez gain, soldadura-eremua aluminiozko alanbre zuzendaria zuzenean konektatuta dago kobrezko terminalarekin soldaduraren bidez, eta horrek modu eraginkorrean areagotzen du junturaren indarra eta prozesua prozesua errazten du.
Hala ere, desabantailak ere badira desabantailak aluminiozko hariak eta kobre-aluminiozko terminalen arteko konexioan, alanbre-arernearen fabrikatzaileei marruskadura soldadurak aplikatuz marruskadura soldadura ekipo bereziak ditu, eta horrek aldakortasun eskasa du eta alanbre harnaren fabrikatzaileen aktibo finkoetan inbertsioa handitzen du. Bigarrenik, marruskadura soldaduran prozesuan zehar, alanbrearen egitura monofilamentoa zuzenean marruskadura zuzenean soldadura da kobrezko terminalarekin, marruskadura soldadura konexioaren eremuan barrunbeen ondorioz. Hautsak eta bestelako ezpurutasunak behin betiko soldadura kalitatean eragingo dute, soldaduraren konexioaren propietate mekaniko eta elektrikoetan ezegonkortasuna eraginez.
04 Ultrasoinu soldadura
Aluminiozko hariak ultrasoinu soldadura ultrasoinu soldadurako ekipoak erabiltzen ditu aluminiozko hariak eta kobre terminalak lotzeko. Ultrasoinu soldadura-ekipoen soldadura-buruaren oszilazio gorenaren bidez, aluminiozko alanbre monofilamentsioak eta aluminiozko hariak eta kobrearen terminalak lotzen dira aluminiozko alanbrea osatzeko eta kobrezko terminalen konexioa 3. irudian agertzen da.
Ultrasoinu soldadura konexioa aluminiozko hariak eta kobrearen terminalak maiztasun handiko ultrasoinu uhinetan bibratzen dira. Kobrearen eta aluminioaren arteko bibrazioak eta marruskadurak kobrearen eta aluminioaren arteko lotura osatzen dute. Bi kobre eta aluminioak aurrez aurre oinarritutako metalezko kristal egitura dute, maiztasun handiko oszilazio-ingurunean baldintza horretan, metalezko kristal egituran ordezkatzeko atomikoa aleazio trantsizio geruza bat osatzeko, korrosio elektrokimikoaren agerraldia ekiditeko. Aldi berean, ultrasoinu soldaduraren prozesuan, aluminiozko zuzendari monofilamentoaren gainazalean oxido geruza zuritu egiten da eta, ondoren, monofilamentearen arteko soldadura konexioa osatzen da, konexioaren propietate elektrikoak eta mekanikoak hobetzen dituena.
Beste konexio-forma batzuekin alderatuta, ultrasoinu soldadurako ekipoak alanbre arnesaren fabrikatzaileentzako ohiko prozesatzeko ekipoak dira. Ez du aktibo finko inbertsio berririk behar. Aldi berean, terminalek kobrezko zigilatutako terminalak erabiltzen dituzte eta terminalaren kostua txikiagoa da, beraz, kostu abantaila onena du. Hala ere, desabantailak ere badaude. Beste konexio-forma batzuekin alderatuta, ultrasoinu soldadurak propietate mekaniko ahulagoak eta bibrazioarekiko erresistentzia ahulagoak ditu. Hori dela eta, ez da ultrasoinu soldaduraren konexioak erabiltzea maiztasun handiko bibrazio guneetan gomendatzen.
05 plasma soldadura
Plasmaren soldadurak CROMP konexiorako kobrearen terminalak eta aluminiozko hariak erabiltzen ditu, eta gero soldaduraren arkua gehituz, arkua soldadurari soldaduratzeko, soldadurari urtzeko, eta aluminiozko alanbre konexioa osatzeko erabiltzen da, eta 4. irudian ikusten den bezala.
Aluminioko zuzendari plasma soldadurak lehenik eta behin, kobrearen terminalen soldadura plasma erabiltzen du eta aluminio-eroaleen zurrumurrua eta lotzea. Plasma soldadurako terminalek upel itxurako egitura osatzen dute, eta, ondoren, terminal soldadura eremua zinka duten soldaduraz betetzen da, eta kizkurtutako muturra zinka duten soldadura gehitzea da. Plasma arkuaren irradiazioaren azpian, zinka duten soldadura berotu eta urtu egiten da eta, ondoren, kablearen eremuan alanbre hutsunea sartzen da kobrearen terminalen eta aluminiozko hariak egiteko konexio prozesua osatzeko.
Plasma soldadurako aluminiozko hariak aluminiozko hariak eta kobrezko terminalen arteko lotura azkarra osatzen dute Crimping bidez, propietate mekaniko fidagarriak eskainiz. Aldi berean, aldi berean, Crimpress prozesuan,% 70 eta% 80ko konpresio-erlazio baten bidez, eroalearen oxido geruzaren suntsipena eta zuritzea, modu eraginkorrean hobetuz errendimendu elektrikoa, konexio-puntuen erresistentzia murriztea eta konexio puntuak berotzea saihestea. Ondoren, gehitu zinka duten soldaduraren amaierara, eta erabili plasma-habe bat soldadura eremua irradiatzeko eta berotzeko. Zinka duten soldadura berotu eta urtzen da eta soldadurak hutsunea betetzen du Crimping eremuan, kapilar-ekintzaren bidez, gatz spray ura lortuz. Lurrun-isolamenduak korrosio elektrokimikoaren agerraldia ekiditen du. Aldi berean, soldadura isolatuta eta buffered delako, trantsizio gunea eratzen da, eta horrek modu eraginkorrean saihestu du korronte termikoen agerraldia eta konexioaren erresistentzia handitzeko arriskua murrizten du kolpe bero eta hotzetan. Konexio eremuaren plasma soldaduraren bidez, konexioaren arloko errendimendu elektrikoa modu eraginkorrean hobetzen da eta konexioaren eremuaren propietate mekanikoak ere hobetzen dira.
Beste konexio-forma batzuekin alderatuta, plasma soldadura kobrearen terminalak eta aluminiozko eroaleak isolatzen ditu trantsizio soldadura geruzaren bidez eta soldadura geruza sendotuz, kobrearen eta aluminioaren korrosio elektrokimikoa murriztuz. Eta soldadura-geruza indartuak aluminioaren zuzendaritzaren amaiera aurpegia biltzen du, kobrearen terminalak eta zuzendari nagusia ez dela airearekin eta hezetasunarekin harremanetan jarriko, korrosioa murriztuz. Gainera, trantsizio soldadurako geruza eta soldadura indartuaren geruza ondo finkatzen dira kobrezko terminalak eta aluminiozko alanbre-juntadurak, juntaduraren aterako indarra handituz eta prozesatzeko prozesua sinplea izan dadin. Hala ere, desabantailak ere badaude. Plasmaren soldadurak alanbre-uholdeen fabrikatzaileei aplikatzeak plasma soldadura ekipamendu dedikatuak bereizi behar ditu, eta horrek aldakortasun eskasa du eta alanbre harnaren fabrikatzaileen aktibo finkoetan inbertsioa handitzen du. Bigarrenik, plasma soldatzeko prozesuan, soldadura kapilarrek osatzen dute. Zirkulazio eremuan hutsunea betetzeko prozesua kontrolaezina da, eta ondorioz, azken soldadura kalitate ezegonkorra da plasma soldatzeko konexio eremuan, eta emaitza elektriko eta mekanikoetan desbideratze handiak sortuz.
Ordua: otsailak 19-2024