• Kablearen arnesa

Berriak

Automobilgintzako aluminiozko potentzia-arnesen konexio-teknologia

Aluminiozko eroaleak gero eta gehiago erabiltzen direnez automobilgintzako kable-arnesetan, artikulu honek aluminiozko potentzia-haresen konexio-teknologia aztertzen eta antolatzen du, eta konexio-metodo desberdinen errendimendua aztertzen eta konparatzen du, aluminiozko potentzia-haresen konexio-metodoen gero aukeraketa errazteko.

01 Ikuspegi orokorra

Aluminiozko eroaleen aplikazioaren sustapenarekin automobilen kablearen arnesetan, kobrezko eroale tradizionalen ordez aluminiozko eroaleen erabilera areagotzen ari da pixkanaka.Dena den, kobrezko hariak ordezkatzen dituzten aluminiozko hariak aplikatzeko prozesuan, korrosio elektrokimikoa, tenperatura altuko fluentzia eta eroaleen oxidazioa aplikazio prozesuan aurre egin eta konpondu beharreko arazoak dira.Aldi berean, kobrezko hariak ordezkatzen dituzten aluminiozko hariak aplikatzeak jatorrizko kobrezko hariak bete behar ditu.Propietate elektrikoak eta mekanikoak errendimendua hondatzea saihesteko.
Aluminiozko hariak aplikatzean korrosio elektrokimikoa, tenperatura altua eta eroaleen oxidazioa bezalako arazoak konpontzeko, gaur egun industrian lau konexio metodo nagusi daude, hots: marruskadurazko soldadura eta presiozko soldadura, marruskadurazko soldadura, ultrasoinu bidezko soldadura eta plasmako soldadura.
Jarraian, lau konexio mota hauen konexio-printzipioen eta egituren azterketa eta errendimenduen konparazioa da.

02 Marruskadurazko soldadura eta presiozko soldadura

Marruskadura-soldadura eta presio-konbinazioa, lehenik eta behin kobrezko hagaxkak eta aluminiozko hagaxkak erabili marruskadura-soldadurarako, eta gero zigilatu kobrezko hagaxkak konexio elektrikoak osatzeko.Aluminiozko hagaxkak mekanizatu eta moldatzen dira aluminiozko ondu-muturrak osatzeko, eta kobre eta aluminiozko terminalak ekoizten dira.Ondoren, aluminiozko alanbrea kobre-aluminiozko terminalaren aluminiozko krispatze muturrean sartzen da eta hidraulikoki piztu egiten da alanbre-arnesaren krispatze-ekipo tradizionalen bidez, aluminiozko eroalearen eta kobre-aluminiozko terminalaren arteko konexioa osatzeko, 1. Irudian erakusten den moduan.

Automobilgintzako kable-haresaren aluminiozko alanbrea

Beste konexio forma batzuekin alderatuta, marruskadura-soldadurak eta presio-soldadurak kobre-aluminiozko aleazio trantsizio-eremu bat osatzen dute kobrezko hagak eta aluminiozko hagak egindako marruskadura-soldaduraren bidez.Soldadura gainazala uniformeagoa eta trinkoagoa da, kobrearen eta aluminioaren hedapen termikoko koefiziente desberdinek eragindako fluentzia termikoaren arazoa modu eraginkorrean saihestuz., Gainera, aleazio-trantsizio-eremuaren eraketak eraginkortasunez saihesten du kobrearen eta aluminioaren arteko metal-jarduera ezberdinek eragindako korrosio elektrokimikoa.Ondoren, bero uzkurtzeko hodiekin zigilatzea gatz-spray eta ur-lurruna isolatzeko erabiltzen da, korrosio elektrokimikoa agertzea ere eraginkortasunez saihesten duena.Aluminiozko alanbrearen eta kobre-aluminiozko terminalaren aluminiozko krispatze-muturraren bidez, aluminiozko eroalearen egitura monofilamenta eta aluminiozko muturraren barruko hormaren oxido-geruza suntsitu eta zuritu egiten dira, eta gero hotza. hari bakarren artean eta aluminiozko eroalearen eta krispatzeko muturraren barruko hormaren artean osatzen da.Soldadura-konbinazioak konexioaren errendimendu elektrikoa hobetzen du eta errendimendu mekaniko fidagarriena eskaintzen du.

03 Marruskadurazko soldadura

Marruskadura-soldadurak aluminiozko hodi bat erabiltzen du aluminiozko eroalea moldatzeko.Amaierako aurpegia moztu ondoren, marruskadurazko soldadura egiten da kobrezko terminalarekin.Hari-eroalearen eta kobre-terminalaren arteko soldadura-konexioa marruskadura-soldaduraren bidez osatzen da, 2. Irudian ikusten den moduan.

Automobilgintzako kable-arnesa aluminiozko alanbre-1

Marruskadurazko soldadurak aluminiozko hariak lotzen ditu.Lehenik eta behin, aluminiozko hodia aluminiozko alanbrearen eroalean instalatzen da krimping bidez.Eroalearen monoharizpizko egitura ozkurduraren bidez plastifikatzen da ebakidura zirkular estua osatzeko.Ondoren, soldadura-sekzioa berdindu egiten da biraka eginez prozesua amaitzeko.Soldatzeko gainazalak prestatzea.Kobre-terminalaren mutur bat konexio elektrikoaren egitura da, eta beste muturra kobre-terminalaren soldadura-konexio-azalera da.Kobre-terminalaren soldadura-konexio-azalera eta aluminio-alanbrearen soldadura-azalera soldatzen dira eta marruskadura-soldaduraren bidez konektatzen dira, eta, ondoren, soldadura-flasha moztu eta moldatzen da marruskadura-soldadura-alanbrearen konexio-prozesua osatzeko.
Beste konexio forma batzuekin alderatuta, marruskadura-soldadurak kobrearen eta aluminioaren arteko trantsizio-konexio bat osatzen du kobre-terminalen eta aluminiozko harien arteko marruskadura-soldaketaren bidez, kobrearen eta aluminioaren korrosio elektrokimikoa modu eraginkorrean murrizteko.Kobre-aluminiozko marruskadura-soldaduraren trantsizio-eremua bero-txikitzeko hodi itsasgarri batekin zigilatzen da azken fasean.Soldadura-eremua ez da airea eta hezetasuna jasango, korrosioa gehiago murriztuz.Horrez gain, soldadura-eremua aluminiozko hari-eroalea kobrezko terminalera zuzenean konektatzen da soldadura bidez, eta horrek junturaren ateratze-indarra eraginkortasunez handitzen du eta prozesatzeko prozesua errazten du.
Hala ere, desabantailak ere badira aluminiozko hariak eta kobre-aluminiozko terminalen arteko konexioan 1. Irudian. Alanbre-arnesen fabrikatzaileei marruskadura-soldadura aplikatzeak marruskadura-soldadura-ekipo berezia behar du, aldakortasun eskasa du eta alanbreen aktibo finkoetan inbertsioa areagotzen du. arnesen fabrikatzaileak.Bigarrenik, marruskadura-soldaduran Prozesuan zehar, alanbrearen monofilament-egitura zuzenean marruskaduraz soldatzen da kobrezko terminalarekin, eta ondorioz, marruskadura-soldadura-konexio-eremuan barrunbeak sortzen dira.Hautsa eta beste ezpurutasun batzuk egoteak azken soldadura kalitatean eragingo du, soldadura-konexioaren propietate mekaniko eta elektrikoetan ezegonkortasuna eraginez.

04 Ultrasoinu bidezko soldadura

Aluminiozko hariak ultrasoinu bidezko soldadura ultrasoinu bidezko soldadura ekipoak erabiltzen ditu aluminiozko hariak eta kobrezko terminalak konektatzeko.Ultrasoinu bidezko soldadura-ekipoaren soldadura-buruaren maiztasun handiko oszilazioen bidez, aluminiozko hari monofilamentuak eta aluminiozko hariak eta kobrezko terminalak elkarrekin konektatzen dira aluminiozko haria osatzeko eta 3. Irudian kobrezko terminalen konexioa erakusten da.

Automobilgintzako kable-arnesa aluminiozko alanbre-2

Ultrasoinu bidezko soldadura konexioa aluminiozko hariak eta kobrezko terminalek maiztasun handiko ultrasoinu-uhinetan bibratzen dutenean gertatzen da.Kobrearen eta aluminioaren arteko dardara eta marruskadurak osatzen dute kobrearen eta aluminioaren arteko lotura.Kobreak eta aluminioak aurpegian zentratutako metalezko kristal-egitura kubikoa dutenez, maiztasun handiko oszilazio-ingurunean Baldintza honetan, metal-kristal-egituraren ordezkapen atomikoa osatzen da aleazio-trantsizio-geruza bat osatzeko, korrosio elektrokimikoa agertzea eraginkortasunez saihestuz. .Aldi berean, ultrasoinu bidezko soldadura prozesuan, aluminiozko eroale monofilamentaren gainazaleko oxido-geruza zuritu egiten da eta, ondoren, monofilamentuen arteko soldadura-konexioa osatzen da, eta horrek konexioaren propietate elektriko eta mekanikoak hobetzen ditu.
Beste konexio forma batzuekin alderatuta, ultrasoinu bidezko soldadura ekipamendua prozesatzeko ekipamendu bat da alanbre-arnesen fabrikatzaileentzat.Ez du aktibo finkoko inbertsio berririk behar.Aldi berean, terminalek kobrezko estanpatutako terminalak erabiltzen dituzte eta terminalaren kostua txikiagoa da, beraz, kostu abantailarik onena du.Hala ere, desabantailak ere badaude.Beste konexio forma batzuekin alderatuta, ultrasoinu bidezko soldadura propietate mekaniko ahulagoak eta bibrazio erresistentzia eskasa ditu.Hori dela eta, ez da gomendatzen ultrasoinu bidezko soldadura konexioak erabiltzea maiztasun handiko bibrazio-eremuetan.

05 Plasmako soldadura

Plasma-soldatzeak kobrezko terminalak eta aluminiozko hariak erabiltzen ditu krispatzeko konexiorako, eta, ondoren, soldadura gehituz, plasma-arkua irradiatu eta soldatu beharreko eremua berotzeko erabiltzen da, soldadura urtu, soldadura-eremua bete eta aluminiozko hari-konexioa osatzeko. 4. irudian ageri da.

Automobilgintzako kable-arnesa aluminiozko alanbre-3

Aluminiozko eroaleen plasma bidezko soldadura lehenik kobrezko terminalen plasma bidezko soldadura erabiltzen da, eta aluminiozko eroaleen lotzea eta lotzea krispatuz osatzen da.Plasma soldatzeko terminalek upel itxurako egitura bat osatzen dute krispatu ondoren, eta, ondoren, terminalen soldadura-eremua zinka duten soldadurarekin betetzen da, eta ozkurtutako muturra Gehitu zinka duen soldadura da.Plasma-arkuaren irradiaziopean, zinka duen soldadura berotu eta urtu egiten da, eta, ondoren, krispatze eremuko alanbre-hutsunean sartzen da ekintza kapilarren bidez, kobrezko terminalen eta aluminiozko harien konexio-prozesua osatzeko.
Plasma bidezko soldadurazko aluminiozko hariak aluminiozko harien eta kobrezko terminalen arteko konexio azkarra osatzen dute krispatzearen bidez, propietate mekaniko fidagarriak eskainiz.Aldi berean, konpresio-prozesuan zehar, % 70 eta % 80 arteko konpresio-erlazioaren bidez, eroalearen oxido-geruza suntsitzen eta zuritu egiten da, eraginkortasunez errendimendu elektrikoa hobetu, konexio puntuen kontaktuen erresistentzia murrizten eta saihesten dira. konexio puntuen beroketa.Ondoren, gehitu zinka duen soldadura pizte-eremuaren amaieran eta erabili plasma-izpi bat soldadura-eremua irradiatu eta berotzeko.Zinkak dituen soldadura berotu eta urtu egiten da, eta soldadurak kimutze-eremuko hutsunea betetzen du ekintza kapilarren bidez, gatz-ihintza ura lortuz krispatze-eremuan.Lurrunaren isolamenduak korrosio elektrokimikoa gertatzea saihesten du.Aldi berean, soldadura isolatuta eta bufferizatuta dagoenez, trantsizio-eremu bat sortzen da, eta horrek eraginkortasunez saihestu egiten du creep termikoa agertzea eta konexio-erresistentzia handitzeko arriskua murrizten du kolpe bero eta hotzetan.Konexio-eremuaren plasma-soldaketaren bidez, konexio-eremuaren errendimendu elektrikoa eraginkortasunez hobetzen da, eta konexio-eremuaren propietate mekanikoak ere hobetzen dira.
Beste konexio forma batzuekin alderatuta, plasmako soldadurak kobrezko terminalak eta aluminiozko eroaleak isolatzen ditu trantsizioko soldadura-geruzaren eta soldadura-geruza indartuaren bidez, kobrearen eta aluminioaren korrosio elektrokimikoa modu eraginkorrean murrizteko.Eta soldadura-geruza indartuak aluminiozko eroalearen amaierako aurpegia biltzen du, kobrezko terminalak eta eroalearen nukleoa airearekin eta hezetasunarekin kontaktuan egon ez daitezen, korrosioa are gehiago murrizteko.Horrez gain, trantsizioko soldadura-geruzak eta indartutako soldadura-geruzak kobrezko terminalak eta aluminiozko alanbre-junturak ondo finkatzen dituzte, junturak ateratzeko indarra eraginkortasunez handituz eta prozesatzeko prozesua erraztuz.Hala ere, desabantailak ere badaude.Plasma soldadura alanbre-arnesen fabrikatzaileei aplikatzeak plasma-soldadura-ekipo berezia behar du, aldakortasun eskasa duena eta alanbre-arnesen fabrikatzaileen aktibo finkoetan inbertsioa handitzen duena.Bigarrenik, plasmako soldadura prozesuan, soldadura ekintza kapilarren bidez osatzen da.Crimping eremuan hutsuneak betetzeko prozesua kontrolaezina da, eta plasma soldadurarako konexio eremuan azken soldadura kalitate ezegonkorra da eta errendimendu elektriko eta mekanikoan desbideratze handiak eragiten ditu.


Argitalpenaren ordua: 2024-02-19